一、生物質(zhì)鍋爐開鍋怎么處理

1. 立即降溫并切斷燃料

（1）發(fā)現(xiàn)開鍋時(shí)第一時(shí)間關(guān)閉燃料進(jìn)料口，停止添加生物質(zhì)顆?；蛩榱?，從源頭減少熱量產(chǎn)生。

（2）打開鍋爐的風(fēng)門或通風(fēng)口，讓冷空氣進(jìn)入爐膛加速散熱，避免溫度持續(xù)升高。

（3）緩慢向鍋爐內(nèi)注入冷水降溫，但需注意水位不能超過(guò)最高警戒線，防止水汽噴濺。

2. 檢查關(guān)鍵部件狀態(tài)

（1）查看水位計(jì)顯示是否正常，水位過(guò)低會(huì)導(dǎo)致受熱面干燒，水位過(guò)高則可能引發(fā)汽水共騰。

（2）測(cè)試安全閥是否自動(dòng)彈起泄壓，若閥門卡住需手動(dòng)扳動(dòng)輔助排氣，防止壓力超標(biāo)爆炸。

（3）檢查蒸汽管道的連接處是否松動(dòng)，用防燙手套擰緊法蘭螺栓，避免高溫蒸汽泄漏傷人。

3. 排查故障原因

（1）確認(rèn)燃料是否一次性添加過(guò)多，導(dǎo)致燃燒過(guò)猛超出鍋爐負(fù)荷。

（2）觀察爐排下方灰渣是否堆積過(guò)厚，阻礙空氣流通形成局部高溫。

（3）排查煙道是否被未燃盡的秸稈碎屑堵塞，必要時(shí)停機(jī)后清理煙囪內(nèi)部。

二、預(yù)防開鍋的日常操作要點(diǎn)

1. 燃料管理精細(xì)化

（1）將大塊生物質(zhì)燃料破碎成3-5厘米的顆粒，確保燃燒速度均勻可控。

（2）采用少量多次的投料方式，每次添加量不超過(guò)燃燒室容積的三分之一。

（3）雨季時(shí)需晾曬受潮的稻草、木屑等燃料，水分含量控制在15%以下。

2. 維護(hù)保養(yǎng)制度化

（1）每日作業(yè)結(jié)束后清理爐排下的灰渣，保持空氣通道暢通。

（2）每周用專用探針疏通水位計(jì)的連通管，防止水垢造成假水位顯示。

（3）每月對(duì)壓力表和安全閥進(jìn)行靈敏度測(cè)試，記錄校驗(yàn)日期備查。

3. 規(guī)范操作流程

（1）點(diǎn)火前先檢查水泵能否正常供水，嚴(yán)禁無(wú)水干燒啟動(dòng)設(shè)備。

（2）運(yùn)行中通過(guò)觀察孔查看火焰顏色，正常應(yīng)為橘紅色帶少量藍(lán)色火苗。

（3）停機(jī)前預(yù)留半小時(shí)空燒時(shí)間，待燃料完全燃盡后再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

三、鍋爐運(yùn)行原理與風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)知

1. 蒸汽生成機(jī)制

（1）生物質(zhì)燃燒釋放的熱量通過(guò)爐膛水冷壁傳遞給鍋水，形成水蒸氣聚集在汽包頂部。

（2）當(dāng)產(chǎn)汽速度超過(guò)用汽需求時(shí)，汽包壓力持續(xù)上升，超過(guò)設(shè)計(jì)值即會(huì)觸發(fā)開鍋現(xiàn)象。

（3）合格的鍋爐鋼板可承受10倍大氣壓力，但長(zhǎng)期超壓運(yùn)行會(huì)引發(fā)金屬疲勞開裂。

2. 燃料特性影響

（1）玉米秸稈與木屑的燃燒值差異約30%，混燒時(shí)需調(diào)整送風(fēng)量匹配。

（2）含膠質(zhì)多的松木屑易在爐排上結(jié)焦，需與硬木燃料交替使用。

（3）稻殼灰分中含有二氧化硅，長(zhǎng)期堆積會(huì)腐蝕爐排金屬部件。

3. 操作誤區(qū)警示

（1）誤將壓力表指針到達(dá)紅線區(qū)視為正常，忽視安全閥的自動(dòng)保護(hù)作用。

（2）為省事整袋傾倒燃料，導(dǎo)致燃燒不充分產(chǎn)生大量一氧化碳。

（3）冬季為快速升溫調(diào)大鼓風(fēng)機(jī)，造成火焰直接沖刷鍋爐后拱。

總結(jié)：

正確處理生物質(zhì)鍋爐開鍋需掌握"降溫-排障-檢修"三步法，日常預(yù)防重在規(guī)范操作與定期維護(hù)。了解設(shè)備工作原理有助于預(yù)判風(fēng)險(xiǎn)，避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。

趣味知識(shí)點(diǎn)：

20世紀(jì)80年代某農(nóng)場(chǎng)鍋爐房曾發(fā)生趣事，值班員將受潮板結(jié)的棉籽殼直接投入爐膛，結(jié)果燃料在高溫下突然爆燃，蒸汽壓力瞬間飆升使安全閥發(fā)出類似牛叫的轟鳴聲，嚇得附近村民以為工廠養(yǎng)了頭巨型蒸汽牛。這個(gè)事件后來(lái)被編入鍋爐工培訓(xùn)教材，提醒操作者注意燃料預(yù)處理的重要性。